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自動焊錫機常見問題及解決方法
【字體:
2016-10-27 10:46
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自動焊錫機常見問題及解決方法
1、 打開電源開關后,按復位鍵,自動焊錫機沒反應。
答:請檢查電源是否接好,急停開關是否拉起,各軸電機是否正常。
2、 打開電源開關后,按復位鍵,自動焊錫機復位方向與正常方向相反。
答:a、可能是電機線接反了,用同一組電機線調(diào)換接。b、也可能的傳感器感應部分給遮住了,導致誤報信號,用干凈的不插干凈傳感器就可以了。
3、 打開電源開關后,按復位命令后,復位行程超出正常位置,自動焊錫機電機一直在轉動。
答:檢查傳感器是否已壞,感應片是否不到位或者已經(jīng)脫落。
4、 打開電源開關后,按復位命令后,X、Y、Z、軸復位速度很慢。
答:進入菜單4,把烙鐵頭物理起始角度調(diào)為90度,如果這樣還不行,請檢查X、Y、Z軸的默認運行速度是多少,設置是否正確。
5、 電機不正常工作。
答:a、電機不轉動,查看各電機線與驅(qū)動器連接是否正常(可根據(jù)驅(qū)動器上閃燈來判斷,1、如果綠燈閃一次,紅燈閃六次,證明驅(qū)動器沒負載,就是說電機線沒連接好。2、如果綠燈閃一次,紅燈閃五次,那就說明驅(qū)動器過載了,檢查下電機各組線是否連接。
b、電機有轉動,但噪音很大,電機有一組線已經(jīng)正確接好,另一組線可能接觸不良。
6、電機發(fā)熱很厲害
答:電機對應的驅(qū)動器電流過大,把電流適當?shù)恼{(diào)小,也可能散熱不良引起的。
7、 運行過程中電機失步、丟步。
答:可能速度過快,已經(jīng)超出機器運行的最大速度,把運行的空移速度適當調(diào)小,也可能同步輪螺絲松掉了,請仔細檢查下各連接件螺絲。
8、 接觸點動作與實際動作不一致。
答:R軸電機方向一定要與手柄方向一致,或者檢查下烙鐵頭物理起始角度設置是否正確。
9、 各軸在運行的過程中偏位了。
答:首先檢查治具有沒有偏位,其次檢查固定烙鐵手柄的螺絲有沒有松動,再次檢查各軸皮帶同步輪是否松動。
10、 按復位鍵,復位方向與正常方向相反。
答:檢查傳感器是否壞了,或者有什么雜物擋住了發(fā)光位置,使傳感器不能正常工作。可以在系統(tǒng)菜單3中第二頁第九項查看各輸入信號是否正常來判斷。
 
11、 自動焊錫機運行過程中堵錫。
答:所用錫線是否符合機器所配送錫管,送錫嘴是否堵塞了,焊接過程中是否有元件擋住送錫方向。
12、 送錫機送錫不準確。
答:檢查破錫機導錫輪是否松動,導錫槽口是否與齒輪刀片對中。

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