在帆與航自動化不斷制造出的眾多無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）中，有各式各樣的形狀，一根根無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）都是帆與航自動化所有員工肩負著服務客戶的使命，通過靈活運用經驗和實踐中積累的技術，希望能幫客戶解決焊接中遇到的種種問題。
下面介紹一下無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）從選材到成品的精細流程
1、純銅素材
大家都知道銅是金屬里熱傳導系數(shù)最高，但銅也有很多，部分工廠為了節(jié)約成本，會選用黃銅或者是純度不高的銅作為基材，這樣會降低銅的熱傳導系數(shù)，且影響鐵的吸附能力。我司經過嚴格挑選的無氧銅，不但具有非常優(yōu)秀的熱傳導能力，表面吸附能力極強，在高溫焊接的情況下不會發(fā)生膨脹和脫落。
2、素材加工
加工的機器都是一樣的，不外乎車床等，擁有一批認真，技術熟練的員工是我司保證鍍鐵后無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）鐵層保證的一大保障，從素材加工到鍍鐵的后期加工：各種機械研磨等嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，步步精細。
3、鍍鐵處理
無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）的使用壽命主要取決于無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）的鍍鐵處理，跟鍍層的厚度及密實度密切相關，好無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）和差無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）的區(qū)別就在這，一般工廠鍍鐵時間控制在8個小時，外熱式無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）時間可能更短，只要銅變成鐵的顏色，掛上薄薄一層，后期加工簡單不費時，工作效率大大提高，這是大批批量出貨，市場上一二塊錢的無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）的作法。帆與航自動化無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）為使焊接面的鍍層變厚，密實度好，進行至少50個小時以上的鍍鐵處理，將鍍層厚度的偏差控制在最小的范圍。
4、精加工
視鍍鐵后的鍍層厚度，按照客戶的要求進行精細的加工
5、焊錫處理
在進行機械研磨和化學研磨的基礎上，使產品表面光滑，漂亮，使用高活性助錫齊進行保護錫處理，為鍍鉻作準備
6、鍍硬鉻
在防止爬錫、焊錫面以外的區(qū)域粘錫，增強無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）表面磨耗性、耐腐蝕性，進行無焊錫濕潤性的硬件質鉻電鍍不低于8分鐘
7、產品檢查
經過以上工藝制造的帆與航自動化無鉛烙鐵頭(烙鐵咀），在對形狀和規(guī)格的準備性檢查，測量后可以交納品質讓客戶放心的無鉛烙鐵頭(烙鐵咀）。
