自動焊錫機烙鐵頭雖小，但要不好好的用它，毛病也不少哦!氧化，發黑，穿孔，焊不上，不溶錫，虛焊等等!那么我們在使用自動焊錫機烙鐵頭時應注意哪些事項?下面一起來了解下。
1.盡量使用低溫焊接
高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。
2.勿施壓過大
在焊接時，請不要太用力，要不然會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。
3.經常保持烙鐵頭有錫
這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
4.保持烙鐵頭清潔和即時清理氧化物
如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須馬上進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約300°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫,不斷重復動作，直到把氧化物清理為止。
5.選用活性低的助焊劑
活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。切勿用銼刀及砂紙摩擦除烙鐵頭上的氧化物，否則會加速烙鐵頭腐爛。
6.選擇合適的烙鐵頭
選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。
